कांस्य का उपयोग और गुण

पीतल एक तांबे और जस्ता से बना द्विआधारी मिश्र धातु है जो सदियों के लिए तैयार किया गया है और इसकी कार्यशीलता, कठोरता, संक्षारण प्रतिरोध और आकर्षक उपस्थिति के लिए मूल्यवान है।

गुण

• मिश्र प्रकार: बाइनरी
• सामग्री: तांबे और जस्ता
• घनत्व: 8. 3-8 7 जी / सेमी ³
• पिघलने बिंदु: 1652-1724 ° एफ (900- 9 40 डिग्री सेल्सियस)
• मोह की कठोरता: 3-4

लक्षण

अलग पीतल के सटीक गुण पित्त मिश्र धातु, विशेषकर तांबे-जस्ता अनुपात पर निर्भर करते हैं।

सामान्य तौर पर, हालांकि, सभी ब्रास उनके मर्टेबिलिटी के लिए मूल्यवान होते हैं या जिनकी आसानी से धातु को वांछित आकृतियों और रूपों में बनाया जा सकता है जबकि उच्च शक्ति बनाए रख सकते हैं

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जबकि उच्च और निम्न जस्ता सामग्री के साथ पीतल के बीच अंतर हैं, सभी ब्राल्स को कमजोर और नमनीय माना जाता है (कम जस्ता ब्रास और अधिक)। इसकी कम पिघलने बिंदु के कारण, पीतल को अपेक्षाकृत आसानी से डाला जा सकता है। हालांकि, कास्टिंग अनुप्रयोगों के लिए, एक उच्च जस्ता सामग्री को आमतौर पर पसंद किया जाता है

कम जस्ता सामग्री वाले ब्रास आसानी से काम कर सकते हैं, वेल्डेड और ब्राज़ेड। एक उच्च तांबा सामग्री भी धातु की सतह पर एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत (सीलिंग) बनाने की अनुमति देती है जो आगे जंग के खिलाफ गार्ड, अनुप्रयोगों में एक मूल्यवान संपत्ति है जो धातु को नमी और मौसम की स्थिति में प्रदर्शित करती है

धातु में अच्छा गर्मी और बिजली चालकता दोनों हैं (इसकी विद्युत चालकता शुद्ध तांबे के 23% से 44% तक हो सकती है), और यह पहनने और प्रतिरोधी चिंगारी है।

तांबे की तरह, इसके जीवाणुरोधी गुणों ने बाथरूम जुड़नार और स्वास्थ्य सुविधाओं में इसका उपयोग किया है

पीतल को कम घर्षण और गैर-चुंबकीय मिश्र धातु माना जाता है, जबकि इसके ध्वनिक गुणों ने कई 'पीतल बैंड' संगीत वाद्ययंत्रों में इसका उपयोग किया है

कलाकारों और आर्किटेक्ट धातु की सौंदर्य गुणों को महत्व देते हैं, क्योंकि यह रंगों की एक श्रेणी में उत्पादित किया जा सकता है, गहरा लाल से सुनहरा पीला तक।

इतिहास

कॉपर-जस्ता मिश्र की शुरुआत चीन की 5 वीं शताब्दी ईसा पूर्व के रूप में की गई थी और 2 और 3 शताब्दी ईसा पूर्व तक इसका व्यापक रूप से मध्य एशिया में उपयोग किया गया था।

हालांकि इन सजावटी धातु के टुकड़े को 'प्राकृतिक मिश्र' के रूप में सबसे अच्छा माना जा सकता है, क्योंकि इसमें कोई सबूत नहीं है कि उनके उत्पादकों ने जानबूझकर तांबा और जस्ता मिश्रित किया। इसके बजाय, यह संभावना है कि मिश्र धातुओं को जस्ता समृद्ध तांबा अयस्कों से पीस दिया गया, कच्चे पीतल की तरह धातुओं का उत्पादन करना

ग्रीक और रोमन दस्तावेजों का सुझाव है कि आधुनिक पीतल के समान मिश्र धातुओं का उत्पादन, तांबा और एक जस्ता ऑक्साइड युक्त समृद्ध अयस्क, जिसे कैलामीन कहा जाता है, 1 शताब्दी ईसा पूर्व के आसपास हुआ।

कैमेमिन पीतल को एक सिमेंटेशन प्रक्रिया का उपयोग करके उत्पादन किया गया था, जिसमें तांबे को ग्राउंड स्माइटोनाइट (या कैलामाइन) अयस्क के साथ क्रूसिबल में पिघल दिया गया था।उच्च तापमान पर, इस तरह के अयस्क में जस्ता वाष्प वाष्प में बदल जाता है और तांबे में फैलता है, जिससे 17-30% जस्ता सामग्री के साथ एक अपेक्षाकृत शुद्ध पीतल का उत्पादन होता है। ब्रास उत्पादन की इस पद्धति का उपयोग लगभग 2000 सालों तक 1 9वीं शताब्दी की शुरुआत तक किया गया था।

जब तक रोमनों ने पीतल का निर्माण करने की खोज की, तब तक नहीं, आधुनिक तुर्की के क्षेत्रों में सिक्का के लिए मिश्र धातु का इस्तेमाल किया जा रहा था। यह जल्द ही पूरे रोमन साम्राज्य में फैल गया

पीतल के इतिहास के बारे में अधिक पढ़ें

प्रकार

'पीतल' एक सामान्य शब्द है जो तांबा-जस्ता मिश्र की एक विस्तृत श्रृंखला को संदर्भित करता है। वास्तव में, एन (यूरोपीय मानक) मानक द्वारा निर्दिष्ट 60 से अधिक विभिन्न प्रकार के पीतल हैं। इन मिश्रों में एक विशेष आवेदन के लिए आवश्यक गुणों के आधार पर विभिन्न रचनाओं की एक विस्तृत श्रृंखला हो सकती है।

विभिन्न पीतल के प्रकारों के बारे में अधिक जानकारी के लिए, इस लेख पर एक नज़र डालें

उत्पादन

पीतल को अक्सर तांबे के स्क्रैप और जस्ता सिल्लियां से निर्मित किया जाता है। स्क्रैप कॉपर का चयन उसकी अशुद्धियों के आधार पर किया जाता है, क्योंकि कुछ अतिरिक्त तत्व आवश्यक होते हैं ताकि आवश्यक पीतल के सटीक ग्रेड का निर्माण किया जा सके।

क्योंकि जिंक 1665 ° F (907 डिग्री सेल्सियस) में तांबा के पिघलने बिंदु 1 9 81 ° F (1083 डिग्री सेल्सियस) के नीचे उबालें और वाष्पीकरण करने लगते हैं, तो तांबे को पहले पिघलाया जाना चाहिए। पिघला देने के बाद, जस्ता का निर्माण पीतल के ग्रेड के लिए उपयुक्त अनुपात पर जोड़ा जाता है

भाप के मुकाबले जस्ता नुकसान के लिए कुछ भत्ता अभी भी बना है।

इस बिंदु पर, किसी अन्य अतिरिक्त धातु, जैसे कि सीसा, एल्यूमीनियम, सिलिकॉन या आर्सेनिक, वांछित मिश्र धातु बनाने के लिए मिश्रण में जोड़ दिए जाते हैं।

एक बार पिघला हुआ मिश्र धातु तैयार हो जाने पर, इसे मोल्ड में डाला जाता है जहां यह बड़े स्लैब या बिलिट्स में स्थिर होता है

बिल्ले - अक्सर अल्फा-बीटा पीतल - सीधे तार, पाइप, और ट्यूबों में हॉट एक्स्ट्रूशन के माध्यम से संसाधित किया जा सकता है , जिसमें एक मरने के माध्यम से गर्म धातु को धकेलने या गर्म फोर्जिंग शामिल है।

यदि नहीं extruded या जाली, तो फिर billets स्टील रोलर्स (गर्म रोलिंग के रूप में जाना जाता है एक प्रक्रिया) के माध्यम से reheated और खिलाया जाता है। परिणाम आधा इंच (<13 मिमी) से भी कम की मोटाई के साथ स्लैब होता है

ठंडा करने के बाद, पीतल को एक मिलिंग मशीन, या स्कैल्पर के माध्यम से खिलाया जाता है, जिससे सतह कास्टिंग दोष और ऑक्साइड हटाने के लिए धातु से पतली परत काट दिया जाता है।

ऑक्सीकरण को रोकने के लिए गैस के वायुमंडल के तहत, मिश्र धातु को गरम किया जाता है और इसे फिर से लुढ़का जाता है, एक प्रक्रिया जिसे एनीलिंग के रूप में जाना जाता है, इसके बारे में 0. 1 "(2. 5 मिमी) शीट्स पर कूलर तापमान (कोल्ड रोलिंग) मोटा।

ठंड रोलिंग प्रक्रिया पीतल के आंतरिक अनाज संरचना को विकृत करती है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक मजबूत और कठिन धातु होती है। जब तक वांछित मोटाई या कठोरता हासिल नहीं हो जाती, तब तक यह कदम दोहराया जा सकता है।

अंत में, शीट्स को देखा जाता है

सभी शीट्स, कास्ट, फोर्ज और पीतल की सामग्री को एक रासायनिक स्नान दिया जाता है, आमतौर पर हाइड्रोक्लोरिक और सल्फ्यूरिक एसिड का इस्तेमाल होता है, जिससे ब्लैक कॉपर ऑक्साइड स्केल को हटाने और धूमिल हो जाता है।

एप्लीकेशन > पीतल की बहुमूल्य संपत्तियों और उत्पादन की सापेक्ष आसानी से इसे सबसे अधिक इस्तेमाल किया मिश्रों में से एक बना दिया है।सभी ब्रास के अनुप्रयोगों की पूरी सूची तैयार करना एक विशाल कार्य होगा, लेकिन उद्योगों और उन उत्पादों के प्रकार का पता लगाने के लिए जिसमें पीतल पाया जाता है, हम पीतल के ग्रेड के आधार पर कुछ अंतिम उपयोगों को वर्गीकृत और संक्षिप्त कर सकते हैं:

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