समग्र उपकरण प्रभावशीलता (ओईई)

कुल उत्पादक रखरखाव (टीपीएम) को लागू करने वाले कंपनियां, अक्सर इसे सिक्स सिग्मा, दुबला विनिर्माण और त्वरित प्रतिक्रिया विनिर्माण जैसे अन्य विनिर्माण सुधार प्रक्रियाओं के कार्यान्वयन के एक भाग के रूप में करते हैं जब व्यवसाय अपने टीपीएम प्रक्रियाओं की सापेक्षिक सफलता का मूल्यांकन करना चाहते हैं, तो वे अक्सर उन उपायों का एक सेट का उपयोग करते हैं जिन्हें औपचारिक उपकरण प्रभावीता (ओईई) कहा जाता है।

समग्र उपकरण प्रभावशीलता मीट्रिक की एक श्रृंखला है जिसका उपयोग एक विनिर्माण संचालन या उपकरणों के टुकड़े के उपयोग को मापने के लिए किया जा सकता है।

मेट्रिक्स का उपयोग दैनिक तरीके से किया जा सकता है कि यह पता चलता है कि उपकरण कैसे कार्य कर रहा है, लेकिन इसे एक लक्ष्य के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है जिसे कंपनी प्राप्त करना चाहती है।

जब कोई कंपनी उपकरण के प्रभाव को देखता है, तो वहां छः इलाके होते हैं जहां कचरा हो सकता है; उपकरण विफलताओं, सेटअप और समायोजन, सुस्ती, स्क्रैप और पुनः कार्य, कम गति के संचालन, और स्टार्टअप नुकसान।

• उपकरण विफलताएं

  ये अनपेक्षित विफलताएं होती हैं जो चेतावनी के बिना होती हैं और उत्पादन को रोक दिया जाता है। यह उत्पादन शेड्यूल और ग्राहक प्रसव को गंभीरता से प्रभावित कर सकता है। यदि असफलता को जल्दी से हटाया नहीं जा सकता है, तो एक नया उपकरण खरीदना पड़ सकता है जो एक छोटी या मध्यम आकार की कंपनी के लिए वित्तीय कठिनाई का कारण बन सकता है

• सेटअप और समायोजन

  उपकरण डाउनटाइम भी तब होता है जब उत्पादन चलाने के अंत में मशीनें टूट जाती हैं और अगले उपकरण चलाने के लिए नए उपकरण तैयार किए जाते हैं। हालांकि इस डाउनटाइम को आमतौर पर उत्पादन कार्यक्रम में शामिल किया जाता है, लेकिन समायोजन के कारण सेटअप में आवश्यक कोई अतिरिक्त समय नहीं हो सकता है और यह उत्पादन शेड्यूल को देरी कर सकता है।

• आइडलिंग

  एक उत्पादन अनुसूची में उपकरण को अपने इष्टतम गति से चलाने की उम्मीद है मशीन की गति कम हो सकती है, अगर मामूली मुद्दे हैं जो मशीन के ऑपरेटर द्वारा ठीक किए जा सकते हैं। यह एक ऑपरेटर के लिए महत्वपूर्ण है जब एक मशीन अपने इष्टतम स्तर के नीचे काम कर रहा है, क्योंकि उत्पादन शेड्यूल पर हानिकारक प्रभाव पड़ सकता है।

• स्क्रैप और रीवॉक

  यदि मशीन अपने इष्टतम स्तर पर काम नहीं कर रही है तो वह उन वस्तुओं का उत्पादन कर सकती है जो स्वीकार्य गुणवत्ता मानक से नीचे हैं और उन्हें समाप्त करने या फिर काम करने की आवश्यकता होगी। न केवल यह समय और संसाधनों की बर्बादी है, यह उत्पादन शेड्यूल और ग्राहक वितरण की तारीखों को काफी प्रभावित कर सकता है।

• कम गति ऑपरेशन

  उपकरण के एक टुकड़े की गति निर्माता द्वारा परिभाषित की गई है और कंपनियों को उम्मीद है कि दस्तावेज गति यह गति है कि मशीन पर काम करेगा हालांकि, जब तक कि कोई कंपनी वास्तव में उपकरणों की जांच करता है और यह पुष्टि करता है कि वह निर्माता के विनिर्देशन पर काम कर रहा है तो एक संभावना है कि मशीन मानक से नीचे चल रही है।

• स्टार्टअप लॉज़

  उपकरण सेट अप होने पर शुरुआती मदों के साथ कुछ समस्याएं हो सकती हैं। उदाहरण के लिए, रासायनिक निर्माण में, प्रारंभिक बैचों उपयुक्त गुणवत्ता के नहीं हो सकते हैं। यद्यपि यह सेटअप हानि उत्पादन अनुसूची में शामिल किया जा सकता है, इसका मतलब समय और संसाधनों के नुकसान को कम किया जा सकता है।

कुल मिलाकर उपकरण प्रभावशीलता की गणना में तीन कारक हैं। ये उपलब्धता की दर, प्रदर्शन दर और गुणवत्ता दर हैं।

• उपलब्धता दर

  उपलब्धता की दर वह समय है जो उपकरण सचमुच चल रहा है, जिस समय से यह चल रहा था। उपलब्धता की दर को कम करना उपकरण विफलताओं का संकेत है और सेटअप और समायोजन के आसपास के मुद्दों पर है।

• निष्पादन दर प्रदर्शन दर चलने वाले समय के दौरान उत्पादित सामग्री की मात्रा है, जो सामग्रियों की मात्रा बनाम बना सकता है, जो उत्पादकों द्वारा उपकरण की गति को दर्ज करते समय उत्पादित किया जा सकता था। एक निम्न-प्रदर्शन दर को सुस्ती, छोटे स्टॉपपेज और कम गति के ऑपरेशन के परिणामस्वरूप देखा जा सकता है।

  गुणवत्ता दर

• गुणवत्ता दर स्वीकार्य सामग्री की मात्रा है जो कि उत्पादित कुल सामग्री की मात्रा बनाम है कम गुणवत्ता वाली दर स्टार्टअप नुकसान का संकेत है और स्क्रैप सामग्री की मात्रा है।

  जब कोई कंपनी पहले ओईई मैट्रिक्स का उपयोग करती है तो वे अपने उपकरण की दक्षता देख सकते हैं। उसके बाद उनके पास जानकारी है, जिससे वे अपने संयंत्र के लिए सुधार लक्ष्यों को निर्धारित कर सकते हैं। उपलब्धता, प्रदर्शन और गुणवत्ता दर में सुधार के कारण कंपनी रखरखाव और कच्चे माल पर अपने खर्च को कम कर सकती है साथ ही साथ उनकी विनिर्माण क्षमता और ग्राहक वितरण समय भी बेहतर कर सकती है।

गैरी मैरियन, लॉजिस्टिक्स और सप्लाई चेन विशेषज्ञ द्वारा अपडेट किया गया।