गोदाम सर्वोत्तम अभ्यास - आपूर्ति श्रृंखला दक्षता

कंपनियां प्रदर्शन को बेहतर बनाने के तरीके तलाशने की कोशिश कर रही हैं और वेयरहाउस परिचालन वह क्षेत्र है जहां आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधकों न्यूनतम लागत के लिए अधिकतम दक्षता हासिल करने के लिए ध्यान केंद्रित कर सकते हैं। आपरेशन से अधिक लाभ प्राप्त करने के लिए, उत्पादकता और समग्र ग्राहकों की संतुष्टि को बेहतर बनाने के लिए कई बेहतरीन अभ्यासों को अपनाया जा सकता है। यद्यपि सर्वोत्तम प्रथाएं उद्योग से उद्योग तक भिन्न होती हैं और भेजे जाने वाले उत्पादों द्वारा कई सर्वोत्तम प्रथाएं हैं जो कि ज्यादातर कंपनियों के लिए लागू की जा सकती हैं

गोदाम के संचालन में शामिल प्रयासों के स्तर पर विचार करते समय, प्रयास का सबसे बड़ा खर्च उठा प्रक्रिया में होता है। ऑर्डर लेने के लिए श्रम के समय को चुनने में क्षमताएं कम करने की आवश्यकता है और इसे कई तरीकों से हासिल किया जा सकता है। चुनिंदा समय को कम करने के लिए सबसे अधिक कुशल गोदामों की कंपनियां जहाज़ के सबसे निकटतम आइटमों को सबसे अधिक पसंद करती हैं। ये कंपनियां अपने प्रतिस्पर्धियों के लाभ को लगातार अपने बिक्री डेटा की समीक्षा करके हासिल करती हैं ताकि सुनिश्चित किया जा सके कि सामान शिपिंग क्षेत्र के करीब हैं, फिर भी सबसे अधिक बार उठाए गए हैं।

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अधिक कुशलता प्राप्त करने में गोदाम लेआउट भी महत्वपूर्ण है। पिकिंग स्थानों के बीच यात्रा का समय कम करने से उत्पादकता में काफी सुधार हो सकता है। हालांकि, दक्षता में इस वृद्धि को प्राप्त करने के लिए, कंपनियां यात्रा के समय और भंडारण स्थानों को नियमित रूप से निगरानी रखने के लिए प्रक्रियाओं को विकसित करना चाहिए।

वेयरहाउस आपरेशन जो अभी भी कठिन प्रतिलिपि का उपयोग करते हैं, टिकट मिलते हैं, यह पता चलता है कि यह बहुत ही कुशल नहीं है और मानव त्रुटियों की संभावना है।

इस का मुकाबला करने के लिए और दक्षता को अधिकतम करने के लिए, विश्व स्तर के गोदाम के संचालन ने प्रौद्योगिकी को अपनाया है जो कि आज के सबसे उन्नत प्रणालियों में से कुछ है हाथ से आयोजित आरएफ पाठकों और प्रिंटर के अतिरिक्त, कंपनियां पिक-टू-लाइट और वॉयस रिकॉग्निशन टेक्नोलॉजी शुरू कर रही हैं।

पिक-टू-लाइट सिस्टम में, एक ऑपरेटर एक बॉक्स से संलग्न बार-कोडित लेबल स्कैन करेगा।

पिक बिन के सामने स्थित एक डिजिटल डिस्प्ले उस वस्तु के ऑपरेटर को सूचित करेगा जो उन्हें लेने की जरूरत है। कंपनियां आमतौर पर अपने शीर्ष 5 से 20% उत्पादों को बेचने के लिए पिक-टू-लाइट सिस्टम का उपयोग कर रही हैं। इस प्रणाली को शुरू करने से कंपनियां महत्वपूर्ण क्षमताएं हासिल कर सकती हैं क्योंकि यह पूरी तरह से कागज रहित है और टिकटों की वजह से हुई त्रुटियों को खत्म करता है।

वॉयस पिकिंग सिस्टम हेडसेट के माध्यम से पिक निर्देशों के ऑपरेटर को सूचित करते हैं उठाओ निर्देश आरएफ के माध्यम से कंपनी के ईआरपी या ऑर्डर प्रबंधन सॉफ्टवेयर से भेजे जाते हैं। प्रणाली ऑपरेटरों को एक कंप्यूटर स्क्रीन पर न देखे या कागज लेने वाले टिकटों के साथ सौदा करने के लिए संचालन करने की अनुमति देता है। कई विश्व-स्तरीय गोदाम के संचालन ने अपने तेज चलती उत्पादों के लिए पिक-टू-लाइट सिस्टम को पूरक बनाने के लिए आवाज उठाई है।

हालांकि कई कंपनियां चयन के लिए नई प्रौद्योगिकियों को खरीदने में सक्षम नहीं होंगी, हमने यहां देखा है कि दक्षता में सुधार करने और लागत को कम करने के लिए कई बेहतरीन अभ्यास हैं।