छोटे व्यापार आपूर्ति श्रृंखला - Kanban क्या है?

कंबान एक शेड्यूलिंग सिस्टम है जिसका इस्तेमाल दुबला प्रक्रियाओं और जस्ट-इन-टाइम इन्वेंटरी रीप्प्शन प्रोग्राम में किया जाता है ताकि कंपनियों को उनके उत्पादन में सुधार करने और उनकी संपूर्ण सूची को कम कर सकें। कानबैन विश्व युद्ध 2 ("कन्बन" का अर्थ "साइनबोर्ड" या जापानी में "बिलबोर्ड" के बाद) टोयोटा द्वारा विकसित किया गया था लेकिन 1970 के दशक तक पश्चिम में व्यापक स्वीकार्यता हासिल की थी।

पारंपरिक कन्बन में, कर्मचारियों को उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कितना चलाना है यह बताने के लिए दृश्य संकेतों का उपयोग करना

दृश्य संकेत भी उन्हें यह बताते हैं कि कब को रोकने या बदलने पर। प्रक्रिया में अनुमानित उपयोग को वास्तविक उपयोग के साथ बदल दिया गया है ताकि बहुत कम कार्य-प्रगति (डब्लूआईपी) सामग्री हो, इस प्रकार इन्वेंट्री घटाना

कानबन का उपयोग दक्षता प्राप्त करने के लिए किया जाता है - सिक्स सिग्मा की एक अवधारणा भी। काम या उत्पादन नौकरी प्रक्रिया में प्रवेश करती है और इसके माध्यम से आसानी से और लगातार आय करता है। प्रक्रिया डब्ल्यूआईपी को कम कर देती है, फिर से काम कम करती है, और विनिर्माण प्रक्रिया में कोई अन्य विलंब।

कणबन के वास्तविक समय, विज़ुअल सिग्नलिंग के कारण उत्पादन लाइन पर प्रत्येक क्षेत्र में सिर्फ पर्याप्त घटक या कच्चे माल और सही प्रकार के घटकों को खींच लिया जाता है जो प्रक्रिया को सही समय पर की आवश्यकता होती है।

यह "पुल" करने के लिए ट्रिगर कमान कार्ड है। यह एक भौतिक कार्ड या किसी प्रकार का इलेक्ट्रॉनिक सिग्नल या अन्य दृश्य संकेत हो सकता है (मैंने उत्पादन फ़र्श पर रोशनी देखी है, जैसे कि के-मार्ट में नीले प्रकाश विशेष)। मैन्युअल त्रुटियों और खोए हुए कार्ड को खत्म करने के लिए, आज की दुनिया में कई (यदि मैंने देखा है कि ज्यादातर कणबैन सिस्टम नहीं हैं) इलेक्ट्रॉनिक हैं

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बारकोड शारीरिक कार्ड के उपयोग के बजाय स्कैन किए गए हैं

दो सबसे महत्वपूर्ण प्रकार के कन्बन हैं:

उत्पादन (पी) कंबान: एक पी-कानाबोन उत्पादक एक निश्चित मात्रा में उत्पादन करने के लिए कार्य केंद्र को अधिकृत करता है। पी-कन्बन कार्ड उस कंटेनरों पर किया जाता है जो इसके साथ जुड़ा हुआ है।

परिवहन (टी) कंबान: टी-कणबन, पूर्ण कंटेनर के डाउनस्ट्रीम वर्कस्टेशन को परिवहन के लिए अधिकृत करता है।

टी-कन्बन कार्ड को कंटेनरों पर भी ले जाया जाता है जो लूप के माध्यम से जाने के लिए परिवहन के साथ जुड़ा हुआ है।

जब कारखाने के फर्श पर बिन खाली है (क्योंकि इसमें भागों को एक विनिर्माण प्रक्रिया में इस्तेमाल किया गया था), खाली बिन और इसका कंबान कार्ड फ़ैक्टरी स्टोर या गोदाम (इन्वेंट्री कंट्रोल पॉइंट) में वापस किया जाता है।

कारखाने के स्टोर फैक्टरी स्टोर से फुल बिन के साथ कारखाने के फर्श पर रिक्त बिन की जगह लेता है, जिसमें कन्बन कार्ड भी शामिल है

फैक्ट्री स्टोर खाली बिन को अपने कन्बन कार्ड को आपूर्तिकर्ता को भेजता है (जैसा कि मैंने बताया, आमतौर पर इन दिनों इलेक्ट्रॉनिक)।

आपूर्तिकर्ता के पूर्ण उत्पाद बिन, अपने काबान कार्ड के साथ, फैक्टरी स्टोर को दिया जाता है; सप्लायर खाली बिन रखता है

यह प्रक्रिया में अंतिम चरण है इस प्रकार, प्रक्रिया कभी भी उत्पाद से बाहर नहीं होती- और इसे एक बंद लूप के रूप में वर्णित किया जा सकता है, इसमें केवल एक अतिरिक्त बिन के साथ आवश्यक सटीक राशि प्रदान की जाती है, इसलिए कभी भी ओवरस्प्लेन नहीं होता है यह 'स्पेयर' बिन इन्वेंट्री सिस्टम में आपूर्ति, उपयोग और परिवहन में अनिश्चितताओं की अनुमति देता है।

एक अच्छा कणबन सिस्टम प्रत्येक उत्पाद के लिए पर्याप्त कणबोन कार्ड की गणना करता है

यह एक कुशल कणबैन प्रणाली की कुंजी है - निरंतर गणना और कन्बन बिन के आकार की गणना (प्रत्येक कणबन में यूनिट की संख्या) और कणबन डिब्बे की संख्या।

एक सरल कणबन सिस्टम कार्यान्वयन का एक उदाहरण आपूर्ति वाले भागों के लिए एक "तीन-बिन सिस्टम" है, जहां घर में कोई विनिर्माण नहीं है। एक बिन कारखाने के फर्श (प्रारंभिक मांग बिंदु) पर है, एक बिन फैक्टरी स्टोर या आंतरिक गोदाम (इन्वेंट्री नियंत्रण बिंदु) में है, और एक बिन आपूर्तिकर्ता में है।

जब कारखाने का फर्श कानबन बिन खाली हो जाता है, तो कंबान सिस्टम कन्बन पुनःपूर्ति के लिए फैक्टरी स्टोर या आंतरिक गोदाम को एक संकेत भेजता है - जो आपूर्तिकर्ता को ऐसा करने के लिए संकेत करता है। कुछ उच्च मात्रा में आपरेशनों में, एक कंबन आकार एक एकल उत्पादन चलाने हो सकता है, जबकि आपूर्तिकर्ता को दो या अधिक कंबान डिब्बे उपलब्ध हैं। यह भी होता है कि यदि आपूर्तिकर्ता को बिन की पुनःपूर्ति के लिए एक लंबा समय दिया गया है।

सबसे अनुकूलित आपूर्ति श्रृंखलाएं अपने मूल प्रक्रियाओं के भीतर काबान हैं

प्रभावी होने के लिए कानबैन को एक सटीक सूची की जरूरत है, इसलिए अन्य उपकरणों जैसे चक्र गणना और भौतिक सूची को एकीकृत करना आवश्यक है